1级2级3级四个精度等级而刮研是一种机械加工方法，通过刮削来提高铸铁平台的表面精度和降低粗糙度对于二级铸铁平台，由于其精度要求较高，因此需要进行刮研加工，来保证其表面质量和精度。

铸铁划线平台在安装调试后，把铸铁平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铸铁平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平板的工作面工件的重量更不可以超过铸铁平板的额定载荷，否则。

3铸铁平台上机床按图纸要求加工送检验科检验4铸铁平台工件调平人工刮研检验科检验5铸铁平台的外观处理喷漆包装入库6铸铁平台按用途可以分为以下几类检验铸铁平台焊接铸铁平台，划线铸铁平台，装配铸铁平台。

5铸铁检验平板应经过稳定性处理和去磁6检验平板应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造7检验平板工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra。

7T型槽主要检定项目 A材质及表面硬度B形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差C外观D平面度E接触斑点F平面波动量G工作面允许挠度值H表面粗糙度 8精度参数 3级平台未规定接触斑点。

铸铁平台材料及处理基础平板材料为高强度铸铁HT200300，工作面硬度为HB170240，经过两次人工处理人工退火600度700度和自然时效23年使该产品的精度稳定，耐磨性能好 基础平板精度基础平板按国家标准计量检定规程执行，分别为01。